Машина за гранулацију и сушење у флуидном слоју се такође назива машина за гранулацију у једном кораку. Може да меша, гранулира и суши материјал у једном кораку у затвореном контејнеру. Машина је иновирана и развијена на основу увођења сличних машина 1980-их.
Сада се одликује једноставним и практичним радом и одличним перформансама. Тако може да испуни захтеве у већини фармацеутске и прехрамбене индустрије. Произведене грануле карактеришу јака дезинтеграција, добра течност и добро растварање.
Могу се директно прерађивати у таблете, капсуле и друге препарате. Као резултат тога, машина се широко користи за сушење и гранулацију западне медицине и традиционалне кинеске медицине.
Како се и ГМП стандарди и технички захтеви постепено повећавају, традиционална машина за гранулацију и сушење са флуидним слојем такође треба да се надогради. Стручњаци истичу да машина треба да представља интеграцију механичког дизајна и технике гранулације.
Опрема за гранулацију треба да буде пројектована у складу са својствима материјала и техникама обраде. Узмите прашкасти материјал као пример.
Ако се обрађује традиционалном машином са флуидним слојем, материјал ће створити прашину која контаминира радионицу и опрему, па чак и узрокује експлозију. Осим тога, традиционалне машине такође имају мртве углове, што доводи до незгодног чишћења.
Након дуготрајног истраживања и развоја, појављује се нова машина за гранулацију и сушење са флуидним слојем. Познато је да су данас серије широко распрострањене машине за гранулацију и сушење широм света. Машине се могу користити за мешање, гранулацију и сушење прашкастог материјала у фармацеутској, прехрамбеној, хемијској и лакој индустрији.
У будућности, постоји и светла перспектива за машину. Како се сазнаје, сви делови машине за контакт су направљени од нерђајућег челика и машина је заптивена заптивним прстеном од силиконске гуме на надувавање. Величина гранула се може контролисати двопроточним пиштољем за прскање.
Мешање, гранулација и сушење се брзо завршавају у истој затвореној посуди. Неће доћи до летеће прашине, цурења и контаминације. Осим тога, машине серије ФЛ одликују се елегантном структуром, малим отпором, без мртвих углова, погодним доводом и пражњењем материјала и брзим чишћењем.
Машина такође усваја антистатичку крпу за филтрирање за безбедну производњу. Отвор за отпуштање притиска је такође подешен. Када дође до експлозије, оператери могу бити заштићени. Сва ова подешавања задовољавају ГМП стандарде.
Још једна предност машине је да може да обрађује материјал који се флуидизује. Током производње, чисти и загрејани ваздух претходно загрева и меша материјал.
Затим се лепак распршује у материјал да би се агломерирао. Пошто се ваздух непрестано суши, влага испарава и лепак се учвршћује. Коначно, материјал се производи у идеалне, уједначене, порозне и округле грануле.
Гранулација праха очигледно може смањити летећу прашину и бољу течност производа. Поред тога, крајњи производ се може равномерније растворити ради лакшег узимања за пацијенте и његове сопствене боље ефикасности. Данас су грануле све популарније јер их је згодно, ефикасно и једноставно узимати.
Али има још много тога да научимо да побољшамо нашу машину за гранулацију и сушење у флуидном слоју и да се суочимо са међународним тржиштем са новим ставом.